蝶閥的名稱（chēng）來源於翼狀機構的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形（xíng）通道內，圓盤形碟版繞著其軸線旋轉，隻需回轉90°即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節流用。
    蝶閥在石油、化工、城（chéng）市煤氣、城市供熱、水處理等一般（bān）工業上應用很廣（guǎng），也適用（yòng）於熱電的冷凝器及冷卻係統。
    蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料，以及金屬對金屬密封副形式。對於彈性密封，密封圈可以鑲嵌在閥體（tǐ）通道內，也可以鑲（xiāng）嵌（qiàn）在（zài）碟版周邊。當作切斷用（yòng）時，起（qǐ）密封性能大大優於金屬密封副（fù），但彈性密封受材料的溫度限（xiàn）製（zhì）。金屬密封副雖然能適應較高的（de）工作溫度，壽（shòu）命也比一般彈性密（mì）封蝶閥長，但很難做到完全（quán）密封，因（yīn）此，一般多用於節流。用作切斷的金屬硬密封蝶閥，在國內有十餘家閥門廠生產；由於（yú）密封副的機構形式不同，其密封性能也各不相同。
    蝶閥（fá）具有（yǒu）以下優點：
 1.體積小，重量輕。與相同壓力等級和相（xiàng）同口徑的閘閥相比，其重量可以減輕30%~50%.
 2.機構簡單，啟閉迅速。蝶閥零件較少，機構（gòu）比較緊湊，啟時，隻需將碟版旋（xuán）轉（zhuǎn）90°即可。
 3.調節和密封性（xìng）能良好，可實現分（fèn）級控製流量，調節性（xìng）能優異。由於（yú）采用了橡（xiàng）膠塑料（liào）等彈性材（cái）料作為密封圈，壓縮、回複性能良好，密封性較好。
 4.流體阻力和操作力矩較小。根據蝶閥的流阻（zǔ）試驗數據（jù），蝶閥的（de）流阻小於除球閥、旋塞閥、平板閘閥等其它類（lèi）型的閥門。此外，由（yóu）於（yú）關閉碟版受力（lì）出於近似平衡狀態，用相當小的力矩（jǔ）便可開（kāi）啟閥門，故操作力矩小。
 蝶閥的種類很多，根（gēn）據其機構（gòu）特點和用途，一（yī）般可以分（fèn）為以下兩大類（lèi）：
 1.密封（fēng）型蝶閥
  這種蝶閥在關閉時能（néng）夠保證完（wán）全密封，在管道上可以作為切斷用，密封圈通常采用橡（xiàng）膠或（huò）塑料製成。但是，目前國內也采（cǎi）用金屬材質製成的密封圈，稱為雙偏心或三偏心，也能保證良好的密封性能，如圖2-9所示。
 2.非密封型蝶閥
  這種蝶閥在關閉狀（zhuàng）態時不能保證全密封，在管道上隻能作（zuò）為節流用（yòng）。其密封副材（cái）質通常采用的是金屬。圖2-10所示。作為流量控製用的蝶閥，大多采用金屬密封副。
  蝶閥和管道連接的方式有對夾式、雙法蘭式和單（dān）法（fǎ）蘭式三種，但（dàn）常用的（de）是（shì）對夾式（shì）和雙法蘭式。
  對夾式是（shì）用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的兩法蘭之間。閥體形式可以為單法蘭式（shì）、無法蘭式或（huò）U形截麵式（shì），如圖2-11~圖（tú）2-13所示。

    雙法蘭式連接的閥門是用螺栓將連端（duān）法蘭分別連（lián）接在（zài）管道法蘭（lán）上（shàng），如圖：2-14所示。
    帶U形截麵閥體（tǐ）的對夾式蝶閥，如果符合上述法蘭與管道的連接方法，也可稱為法蘭式蝶閥。
    蝶閥的機構和原（yuán）理特別適合於（yú）製作大（dà）直徑管道上的大口徑閥門。目前我國已能生產的大口徑蝶閥的公稱尺寸為DN5350。但用（yòng）於潮水（shuǐ）和海洋熱能（néng）轉換係（xì）統的（de）更大尺寸（cùn）的地方，目前正（zhèng）在（zài）研製過程中。