雙（shuāng）偏心半球球閥替代閘閥和截止閥的可行性

球閥是近幾年來在中國發展速度快的閥門種類，除了硬密封球（qiú）閥外，雙（shuāng）偏心半球球閥也得（dé）到了快（kuài）速的發展。雙偏心半球球閥是在認真權衡（héng）球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門（mén）優缺點的前提下，引進德國半球閥產品而開發的國產化產品，鑒定結論指出（chū）：…在某些方麵（miàn）的使用性能上更優於閘（zhá）閥、截止閥和球閥等（děng）同類（lèi）產（chǎn）品，可以推廣應用於石油、化工、電（diàn）力和冶金等行業…，雙偏心半球球閥設計獨特、結構新穎，定貨範圍不斷擴大，的確在不同場合替代了球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門，雙偏心半球球閥的結構優勢具體有：

一、半球球閥結（jié）構上采用楔緊偏心原理。

閥體和閥（fá）芯回轉中心（即閥杆軸線）與閥芯的密封球麵的幾何中心偏置一個徑向尺寸（cùn），還與（yǔ）閥座密封麵在閥體通道軸線（xiàn）上有個偏置尺（chǐ）寸，密封副為金（jīn）屬－金屬外力作用下接觸，閥門依（yī）靠兩個偏心實現自鎖關閉，偏心的合理選配使得自鎖角小於摩（mó）擦角，自鎖角選的太小關閉容易，開啟特困難，角度選（xuǎn）大了，雖然開啟力小，但關閉力矩迅猛增加（jiā），試驗台的反複試驗，確定兩（liǎng）個搭配合理的（de）偏心量至關重要，可靠的自鎖性（xìng）能確保其密封嚴緊。這是偏心半球閥的核心技術，從結構（gòu）原理（lǐ）通（tōng）過製造手段去實現佳密封而言，球閥、蝶閥（fá）、閘閥、截止閥等確有（yǒu）遜色。

二、半（bàn）球閥極易實現並長（zhǎng）期保持零泄漏。

閥芯與閥座的密封是球麵線接觸，靠偏心實現自鎖（suǒ），密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，隻（zhī）在（zài）啟閉的瞬間（jiān），才會接觸並閘緊實現零泄漏（lòu），確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的（de）結垢或其他堆積物（wù），閥芯在接觸閥座的過程中，具有（yǒu）強力清除結垢的能力。而閘閥的密封麵在（zài）啟（qǐ）閉的頻繁往（wǎng）複運動中，混流介（jiè）質結垢（gòu）沉澱於閥體下部空腔（qiāng），截止閥完全依靠正壓力實現（xiàn）密封，閥（fá）座上的結垢（gòu）無清理能（néng）力，二者盤根的經常反複磨損容易造成閘閥、截止閥的（de）內泄外漏。球閥密封是靠閥座長期（qī）擠壓在球麵上，它較半球閥肯定（dìng）磨損快，蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥（fá）、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用後，閥座也會產生微量磨損，它（tā）可以通過調整繼續使用，閥杆和填料在啟閉過程中閥杆（gǎn）隻需旋轉90°，有泄漏（lòu）跡象時（shí），再壓緊填（tián）料壓蓋的螺栓少許，即可實現盤根處無（wú）滲（shèn）漏，而其他閥門至今仍然（rán）是小（xiǎo）漏勉強用，大漏換閥（fá）門。

三、雙偏心半球球閥操作（zuò）極其輕便。

雙偏心半球球閥啟閉的整個過（guò）程，密封副（fù）幾乎全處於無阻尼空轉狀態，外力隻是（shì）在（zài）啟（qǐ）閉瞬間脫離或壓緊，而閥杆隻需旋轉90°輕便又迅速，當然操作（zuò）輕便。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥（fá）座的抱緊力下運轉，它較半（bàn）球（qiú）閥啟閉力矩（jǔ）大，公稱直徑（jìng）愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現，力矩更（gèng）大。而閘閥、截止閥操作時間長且（qiě）費勁。

四（sì）、雙偏心半球閥使用（yòng）壽命長（zhǎng）。

密封副屬於雙金屬，在母體上（shàng）堆焊不同用途的合金，經（jīng）特殊熱處理後，密封副的機械性能和理化指標達佳狀態，來滿足不同工況（強力磨損、衝刷迅速（sù）、腐蝕嚴重等介質）中的需要，閥門的閥座硬度稍低於閥（fá）芯，材質不（bú）同和熱處（chù）理工藝各異，需要時密封副（fù）的硬度可達HRC53以上，還可耐560℃高溫（wēn）。實踐證明，其（qí）抗腐蝕和（hé）抗咬合能力是不鏽鋼密封副的6倍，閥門啟閉上萬次而不失效，延長了使用壽命。

五、雙偏心（xīn）半球球閥應用範圍廣。

側裝式偏心半球閥係列品種廣泛使用於有色冶煉、燃氣天（tiān）然氣、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣、製粉輸煤（méi）係統、有害氣（qì）體（硫化氫、光氣等）及油品（重油、原油、渣（zhā）油（yóu）等）冶煉和輸送。半球閥之所以應用範圍廣，主（zhǔ）要是因為（wéi）密封副可以堆焊不同的合金，使之成為雙（shuāng）金屬，閥體、閥（fá）杆等主要零件采用所需材質，來滿足不同工（gōng）況的需求。