雙偏（piān）心半球球閥替代閘（zhá）閥和截止閥的可行性

球閥是近（jìn）幾年來在中國發展速度（dù）快的閥門種類，除了硬密封球（qiú）閥外，雙偏心半球球閥（fá）也得到了快速的發展（zhǎn）。雙偏心半（bàn）球球閥是（shì）在認真權衡（héng）球（qiú）閥、蝶閥、閘閥等多種閥門優缺點的前提下，引進德國半球閥（fá）產品而開發（fā）的國產化產品，鑒定結論（lùn）指出：…在某些方麵的使用（yòng）性能上更優於（yú）閘閥、截止閥（fá）和球閥等（děng）同類（lèi）產（chǎn）品（pǐn），可以推廣應用於石油、化工、電力和冶金等行業…，雙（shuāng）偏心半球球閥設（shè）計獨特、結構新穎，定貨範圍不斷擴大，的確在不同場合替代了球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門，雙偏心半球球閥的結構優勢具體有：

一、半球球閥結構上采用楔緊偏（piān）心原理。

閥（fá）體和閥芯回轉中心（即閥杆軸線（xiàn））與閥芯的密封球麵的幾何（hé）中心偏（piān）置一個徑向尺（chǐ）寸，還（hái）與閥座密封麵在閥體通道軸線上有個偏置尺寸，密封副為金（jīn）屬－金屬外力作用下接觸（chù），閥門依靠兩個偏心實現自鎖關閉，偏心的合理選配使得（dé）自鎖角（jiǎo）小於摩擦角，自鎖角（jiǎo）選的太小關閉容易，開啟特困難，角度選大了，雖然開啟力小，但關閉力矩迅猛增加，試驗台（tái）的反（fǎn）複試驗，確定兩個搭（dā）配合理的偏心量至關重要，可靠的自鎖性能確保其（qí）密封嚴緊。這是偏心半球閥的核心技術，從結構原理通過製造手段去實現佳密封而言，球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。

二、半球閥極易實現並長期保持零（líng）泄漏。

閥芯與閥座的密封是球麵線接觸，靠偏心實現自（zì）鎖，密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，隻在啟閉的瞬間，才會接觸並閘緊實現零泄漏，確保動靜密封（fēng）處無（wú）任何泄漏（lòu）點。閥座上的結垢或其（qí）他堆積物，閥芯在接觸閥座的過程（chéng）中，具（jù）有（yǒu）強力清除結垢（gòu）的（de）能力。而閘閥的密封麵在啟閉的頻繁（fán）往複運動中，混流介質結垢沉澱於閥體下部空腔，截止閥完全（quán）依靠正壓力實（shí）現密封，閥座上的結垢無清理（lǐ）能力（lì），二者盤根的經常反複磨損容（róng）易造成閘閥、截止（zhǐ）閥（fá）的內泄外漏（lòu）。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球麵上（shàng），它較半球閥肯定磨損快，蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥、球閥（fá）、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用後，閥座也會產生微量磨損，它（tā）可以通過調整繼續使用，閥杆和填料在啟閉過程中閥（fá）杆隻需旋轉90°，有泄（xiè）漏跡象時，再壓緊填料壓（yā）蓋的螺栓少許，即可實（shí）現盤根處無滲漏，而其他閥門至今（jīn）仍然是小漏勉強用（yòng），大漏換閥門（mén）。

三、雙偏心半球球閥操作極其輕便。

雙偏心半球球閥啟閉的整個過程，密封副幾乎全處於無阻尼空轉狀（zhuàng）態（tài），外力隻是在啟閉瞬間脫離或（huò）壓緊（jǐn），而閥杆隻需旋轉90°輕便又迅速，當然操作輕便。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力（lì）下運轉（zhuǎn），它較半球閥啟閉力矩（jǔ）大，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現，力矩更大。而閘閥、截止閥操作時（shí）間（jiān）長且費勁。

四、雙偏心（xīn）半球閥使用壽命長（zhǎng）。

密封副屬於雙金屬，在母體上堆焊不同用途的合金，經特殊熱（rè）處理（lǐ）後，密封副的機械性能和理化指標達佳狀態，來滿足不同工（gōng）況（強（qiáng）力（lì）磨損、衝刷迅速、腐蝕嚴重等（děng）介質）中（zhōng）的需要，閥門的閥座硬度稍（shāo）低於閥芯，材質不同和熱處理工藝各異，需要時密封副（fù）的硬度可達HRC53以上，還可耐560℃高溫。實踐證明，其抗腐蝕和抗咬合能力是不鏽鋼密封（fēng）副的6倍（bèi），閥門啟閉上萬次而不失效，延長了使用壽命。

五、雙偏心半球球閥應（yīng）用範圍廣。

側（cè）裝式偏心半球閥係列品種廣泛（fàn）使用於（yú）有色冶煉、燃氣天然（rán）氣、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣、製粉輸（shū）煤係統、有（yǒu）害氣體（硫化氫、光氣等）及油品（重油、原油、渣油等）冶煉和輸送。半球閥之所以應用（yòng）範圍廣，主要是（shì）因為密封（fēng）副可以堆焊不同的合金，使之成為雙（shuāng）金屬（shǔ），閥體、閥杆等主要零件采用所（suǒ）需材質，來滿足不同工況的需求。