1、氣動裝置應由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成

2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符（fú）合GB/T 12222和GB/T 12223的規定

3、帶手動機構的氣動（dòng）裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機（jī）構進行閥門（mén）的啟閉操作，麵向手輪時，手輪或手柄應逆（nì）時針旋轉（zhuǎn）為閥（fá）開，順時針旋轉為（wéi）閥關

4、活塞杆端部為內、外螺紋時，應有（yǒu）標準扳手適用的扳手口

5、活塞的密封圈應便於更換與檢修

6、帶緩衝機構的氣動裝置，其緩衝機構的行程長度可參照表l的規定

7、帶可調緩衝機（jī）構的氣動裝置，應有缸體外部調節其緩衝作用的機構

8、氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規定

1、氣動裝置額（é）定輸出力或力矩應符合（hé）GB/T 12222和GB/T 12223的（de）規定（dìng）

2、在空載情況下，對氣缸內輸入按表2規定的氣（qì）壓（yā），其動作應平（píng）穩，無卡阻及爬行現象

3、在0.6MPa的空（kōng）氣壓（yā）力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應不小於氣動（dòng）裝置標牌所標示的數（shù）值（zhí），且動作應靈活，不允許各部位出現永久（jiǔ）變形及（jí）其他異常現象

4、密封試驗（yàn）用大工作壓力（lì）進行試驗時，從各（gè）自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀（zhuàng）態）；從端蓋（gài）、輸（shū）出軸處泄漏出的空氣（qì）量不允（yǔn）許超過（3+0.15d）cm3/min

5、強度試驗用（yòng）1.5倍的大工作壓力進行試驗（yàn），保持試驗壓力3min後，其缸體（tǐ）端蓋和靜密封部位不允（yǔn）許有滲漏及結構變形

6、動作壽命次數（shù），氣動裝（zhuāng）置模擬閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或（huò）推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次（cì）數應不低於50000次（cì）（啟—閉循環為一（yī）次）

7、帶緩衝機構（gòu）的氣動裝置，當活塞運（yùn）動到行程終（zhōng）端位置時，不允許出現衝擊現象

1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱（xiāng）體（tǐ）上不得有劃痕、割（gē）痕、氣孔、毛刺等

2、氣動裝置外表麵塗漆層或化學處理層應平整、光滑、色澤均勻，無油汙、壓痕和（hé）其他機械損傷

空載試驗

1、氣動（dòng）裝置水平放置，向氣缸兩側交替施加按表2規定的氣壓，排氣側通向大氣，使氣動裝置進行開關操作。試（shì）驗結果應符合（性（xìng）能2）的規定

2、帶緩（huǎn）衝機構的氣缸（gāng），在進行空（kōng）載試驗（yàn）時，緩衝閥（fá）應完全打開

強度試驗

使用（yòng）70％的煤油與30%錠（dìng）子油的混合油或壓縮空氣為介質，按1.5倍大（dà）氣缸工作壓（yā）力（允許使用的高壓力值），交替向氣缸內施加（jiā）壓力，並保持壓力3min後，觀察（chá）氣缸外觀情況並解體檢查，其結（jié）果應符合（性能5）的（de）規定。用空氣進行試驗時，必須采取安全防（fáng）護措施

負載試驗

將氣動裝置安裝（zhuāng）在試驗台（tái）上，分別向氣缸施加0.6MPa壓力的壓（yā）縮空氣，並（bìng）向輸出軸逐漸施加力矩或推力（lì），量此時氣動裝置的輸出力矩或（huò）推力（lì），其值不小於氣動裝置標牌（pái）的規定值。同時對手動機構、開度指示、行程限位、信（xìn）息反饋等（děng）部件（jiàn）逐（zhú）一進行檢查（chá），其結果應（yīng）符合（性（xìng）能3）規定

密封試驗

氣（qì）動裝置（zhì）在空載情況下，從兩進氣口交替施加大工作壓力1.1倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓3min，泄漏量應符合（性能4）的規定。密封試驗的另一種檢驗方法：檢查壓力表指示壓力，持續5min，以表壓不降為合格。兩種方法任選一種

動作壽命次數試驗（yàn）

將氣動裝置（zhì）安裝在試驗台（tái）上，在額定輸出力矩的載（zǎi）荷下，模擬驅（qū）動閥門啟（qǐ）閉動作過程進行循環操（cāo）作，直（zhí）至氣動裝置輸（shū）出力矩或推力（lì）小於規定（dìng）的額（é）定（dìng）力（lì）矩或推（tuī）力，此（cǐ）時的（de）動作次數就是壽命次數。動作壽命次數應符合（hé）（性能6）規定

型式試驗（有右邊情況之一應進行型式試驗）

1、新產品或老產品轉廠生產的試製定型鑒定

2、當正常生產的產品在設計、工藝、生產設備、管理等方麵有較大改變，可能影響產（chǎn）品性能（néng）時

3、正常生產（chǎn）時，定期（qī）或積累一定產量後，應周期性進行一次試驗

4、長期不生產的產品恢複生產時

5、出廠檢驗（yàn）結果與上次型（xíng）式試驗有較大差異時

6、國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時

標誌（zhì）（在氣動（dòng）裝置明顯部位應裝有（yǒu）產品標（biāo）牌，標（biāo）牌應符合GB/T 13306的規定，並應標示右（yòu）邊內容）

1、製造廠名稱

2、產品名稱和（hé）型號

3、輸出（chū）額定力矩或推力

4、氣缸工作（zuò）壓（yā）力

5、產品出廠編號

6、製造日期

包裝

1、氣動裝置應裝箱發運，並應固定在箱中

2、包裝箱應牢固，能防雨。在包裝箱（xiāng）表麵應有（yǒu）不易擦掉的清晰標誌，內容為

a） 製造廠名稱、地（dì）址

b） 產品名稱和型號

c） 收貨單（dān）位名稱、地址

d） 合同號

e） 毛重和體積（jī）（長×寬×高

3、氣動裝置出廠時應附有產品合格證，產品使用說明書和檢驗人員蓋章（zhāng）的裝箱單，裝箱單應包括如下內容（róng）

a） 製造廠名稱、地址

b） 產品名稱、型號、標準號（hào）

c） 產品出廠（chǎng）編號

d） 產品淨重

e） 隨機所（suǒ）附（fù）的文件、備件（jiàn）名稱和數量

f） 裝箱（xiāng）數量

g） 裝箱日期

貯存

產品應存（cún）放在（zài）通（tōng）風、幹燥清潔的室內