球閥是由旋塞閥演變而來的（de），它的（de）啟閉（bì）件為一個球體，利用球體饒閥杆的軸線旋轉90°，實現開啟和關閉閥門的目的。球閥在管路上主要是用於（yú）切斷、分配和（hé）改變介質流動方向，設（shè）計成V形開口的球閥，還具有良好的流量調節功能。
  球閥不僅（jǐn）機構簡單、密封性好，而且在一定公稱尺寸範（fàn）圍內具有體積（jī）小、重（chóng）量輕（qīng）、材料消耗少、是近十幾年來發展快的閥門品種之一（yī）。球閥的使用非常廣泛，使用品種（zhǒng）和數量仍在不斷廣大，並向（xiàng）高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的（de）調節性能及一閥多功能方向發展（zhǎn）。其可靠性及其他性能指標均達到較高水（shuǐ）平。隨著球（qiú）閥的發展，在可以預見的段時間內，特別是在石油與天然氣輸送管線、煉油裂（liè）化（huà）裂解裝置、海洋石油、煤直接液化油、氣裝置上以及核（hé）工業（yè）方麵將有更廣泛的應用。
  球閥的優點如下：?具有低流阻；‚因在工（gōng）作時不會被卡住；（在無潤滑劑時）故能可靠地應用（yòng）於腐蝕性介質和低沸點液（yè）體中；ƒ在較高的（de）工作壓力和較高的工作溫（wēn）度範圍內，能實現完全（quán）密封；④可實現快（kuài）速啟閉，某些機構的球閥，其啟閉時間（jiān）僅為0.5-1s，以保證能用於（yú）實驗台的自動化係統中，快速啟（qǐ）閉球閥時，操作無衝擊；⑤球閥（fá）關閉（bì）件能在邊界上自動定位；⑥雙向密封，密（mì）封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會（huì）對密封麵（miàn）侵蝕。⑧體腔內的介質壓力一（yī）旦搞（gǎo）過殼體（tǐ）材質在38℃時額（é）定壓力的1.33倍時，可自動泄放到出口管路或進口管路；⑨可設計成具有防火密封（fēng）功能；⑩具有防（fáng）靜電功能（néng）；11.設（shè）計成V形開口球體的球閥，具有良好的流量調節功能，12.機構（gòu）緊湊、質量輕，可以認為是用於（yú）低溫介質係統合理（lǐ）的閥門機構；13.閥體對稱，尤其是焊接閥體機構，能（néng）很好的承受來自管道的應力；14.關閉件能承受關閉時的高壓差；15.全焊接球（qiú）體球閥，可以（yǐ）直接埋於地下，使閥門的內件不受侵蝕，高使用壽命可達40年，是石油、天然氣、輸送管線理想的閥門。
  由於（yú）球閥（fá）有上述優（yōu）點，所以使用（yòng）範圍廣：1.公稱尺寸從DN8-DN1600；2.公稱壓力從真空到PN420(CL2500)；3.工作溫度從-204-+816℃.
  球閥（fá）主要的發展密封材料就是聚四氟乙烯（xī）（PTFE)，它幾乎對所以化學物（wù）質都是惰性的，且具有摩擦係數小、性能穩定、不易（yì）老化、使（shǐ）用溫度範圍廣及密封性能優良（liáng）的綜合特點。但聚四氟乙烯的物理特性有較高的膨脹係數，對（duì）冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座的密封麵設計必須圍繞這（zhè）些特性進行。閥座的密封材料，聚四氟乙烯（xī）族和填料聚四氟乙烯、尼龍及（jí）其它（tā）材（cái）料，當密封材（cái）料變硬時（shí）密封的可靠（kào）性（xìng）就（jiù）受到破壞，特別（bié）是低壓差的情況下（xià）。此外，像丁晴橡膠這樣的合成橡膠，也可以用（yòng）作閥（fá）座材料，但（dàn）它所適應的介質和使用溫度範圍要受到限製，另（lìng）外，無（wú）潤滑（huá）情況下使用合成橡膠容（róng）易卡（kǎ）住球體。
  為了滿足高溫、高壓、強衝刷、介質帶懸浮顆（kē）粒、長壽命（mìng）工況的使用要求，近年來金屬密封（fēng）球閥得到很大的發展。用於調節流量的V形球閥也有很快的發展。尤其在工業發達國家，球閥（fá）的機構在（zài）不斷改進，如應用在石油、天然氣輸送管線上的支承板固定球機構的全焊球閥；高溫球（qiú）閥；V形開口調節（jiē）球閥；金屬密封上裝式球閥等，從而使（shǐ）球閥的技術達到一個全新的水平。
  1.浮動球球（qiú）閥
  這種球閥（fá）的球體是浮動的，由（yóu）兩個（gè）閥座支承（chéng），在介質壓（yā）力的作用（yòng）下，球體本身能產生一定量的移位，並緊緊壓在出口端的閥座閥門圈上，保證出口端密（mì）封；如果標準要求為進口端密封，就要設計成帶活動套筒的閥座，閥座背麵有預（yù）緊（jǐn）彈簧的（de）浮動球球閥（fá）。浮（fú）動球球（qiú）閥根據閥體（tǐ）的機構形式分為一體式浮（fú）動球（qiú）球（qiú）閥(球閥（fá）隻有一個閥體）如圖2-15所示；兩體式浮動（dòng）球球閥（閥體又作左、右兩體構成）如圖2-16所示；帶活動套筒閥（fá）座的（de）浮（fú）動（dòng）球球閥，如圖2-17所示。
  浮動球球閥的機構簡（jiǎn）單，密封性能好。由於閥體所承受的工作介質壓力（lì）全部傳給了出（chū）口端閥座密封圈，密（mì）封比亞不易控製，因此，這種機構的（de）球閥隻適用（yòng）於水中、低壓閥門。
  浮動球球閥的（de）缺點是：組裝時預緊力不（bú）易控製，而且需要用不（bú）同厚（hòu）度的墊片來調整，組裝困難，製造精度要求高，同時操作力（lì）矩也較大。

 2.固定（dìng）球（qiú）閥
 球閥的球體是固定的，由兩段與球（qiú）體連接在一起的固定軸與（yǔ）球體上的潤滑軸承支承；關（guān）閉時，在介質壓力（lì）的作用（yòng）下，球體不會產生移位，通常（cháng），與球體連接在一起的上、下閥杆的（de）裝有滑動（dòng）軸承或滾動軸承，一減小啟、閉（bì）閥杆與閥體間的摩擦力，從而減小操作力矩，這種（zhǒng）固定球閥適用於高壓的和大口徑閥門。
 固定球球閥通常設有活動閥座密封圈，在介質壓力的作用下，閥座密（mì）封（fēng）圈能夠產生移位，在閥（fá）座密封圈的底部，設在球體上。當有介質（zhì）壓力（lì）時，介質壓力使閥座（zuò）密封圈緊緊壓在閥體（tǐ）上。從（cóng）而保證球閥的（de）密封性能。固定球球閥根據閥體的機構分為兩體式固定球球（qiú）閥（fá），如圖2-18所示；三體式固定球球閥，如圖2-19所示；上裝式固定球球閥如圖2-20所示；全焊（hàn）接式固定球球閥，如圖2-21所示。
  另外為（wéi）保（bǎo）證固定球球（qiú）閥的密封性能，在初次密封失效（xiào）後，可使用一張（zhāng）合適（shì）於高壓、大口徑固定球球閥的注脂閥，就是（shì）在兩體式、三體式、上裝式、全焊接式固定（dìng）球球閥的閥體（tǐ）閥座密封圈部位和填料（liào）部位（wèi）安裝注脂閥。可在兩個閥座密封圈（quān）和閥杆填料處入特（tè）製的密封脂，該密（mì）封脂要保證在50℃時不熔化，保持原有的性能。該密封脂在兩（liǎng）個密封麵上和閥杆填料（liào）處形成一層油脂膜，既增強（qiáng）了密封性能（néng），有降低了（le）操作力（lì）矩，帶注脂閥的固定球球閥，要求按一定的時間間隔向固定球球（qiú）閥內（nèi）注脂。

 3.彈性球（qiú）球（qiú）閥
 這種球的（de）閥體是（shì）彈性的（de），如圖2-22所示，適用於高溫、高壓介質（zhì）。在球體（tǐ）上開有一個彈性曹，通常閥（fá）座密封圈采用金屬製造，為了保證密封，需要很大的（de）密封壓力，緊靠介質本身的壓力已達到密封要求，因（yīn）而，必須對閥體密封圈和球體的接觸麵上加外力。
 彈性球體是（shì）在（zài）球（qiú）體過水孔內（nèi）壁的上、下端開一窄槽，從而使球體獲（huò）得彈性。這種結構，在開（kāi）啟和（hé）關（guān）閉時可（kě）以減少兩 密封麵間的摩擦，同時也就降低了操作力矩，使開啟（qǐ）貨關閉省力。
 4.雙聯球（qiú）閥
  該（gāi）種球閥的機構如圖2-23所示，為雙聯L形浮動三通球（qiú）閥。該種球閥用一（yī）個手柄或蝸輪蝸杆手動裝置操縱兩（liǎng）個L形三通球閥兩個動作必須完全同步，使（shǐ）一個出於開啟狀態，另一個則出於（yú）關閉狀態。閥座密封圈采用聚四氟乙烯（PTFE)製造用螺栓壓緊閥蓋（gài），實（shí）現（xiàn）密封。閥體與閥蓋連接處設有調整墊片，以調整（zhěng）預緊力（lì），閥（fá）座底（dǐ）部設有蝶形（xíng）彈簧，齒輪箱與一球閥用支架固定（dìng）連（lián）接，與另一個球閥用活動接頭連（lián）接，要保證兩個球閥閥杆（gǎn）同軸，兩個球閥（fá）閥杆連接方（fāng）向成180°。
  該閥主要應用於罐式過濾（lǜ）器兩過濾罐的清洗（xǐ），要保（bǎo）證一過濾罐在清洗，另一過濾罐在工作狀態。

 5.形球球閥
   其機（jī）構如（rú）圖2-24所示。它在球體上開（kāi）有一（yī）個V形通道（dào）口，隨著球體的旋轉，開口的麵（miàn）積不斷發生變化，但開口麵的（de）形狀始終保持為三角形；當V形開口旋轉到和閥體上的密封圈緊密接觸時，達到關閉密封；開、關的角度範圍是90°。
   這種（zhǒng）球閥的（de）特（tè）點（diǎn）如下：1.V形開口於球（qiú）閥密封麵（miàn）之（zhī）間有剪切（qiē）作用，可（kě）以切斷纖維狀的流（liú）體，如紙漿、纖（xiān）維、含（hán）顆（kē）粒的介質，密封性能好，2.流體能力大，比相同公稱（chēng）尺寸DN的普通閥門高一倍；3.流量特性近（jìn）似於等百分比特性，可調比大，可高達300:1；4.機構簡單，維修方便，工作溫度、工作壓力範圍廣，可用於腐蝕性介質。
 6.升降杆式球閥
    該種球閥多為金屬密封（fēng）球閥，為單閥座機構。閥座（zuò）密封麵堆焊硬質合金，球體與閥座的接觸麵也堆（duī）焊硬質合金（jīn），也有在球體表麵采用超（chāo）音速噴塗炭化鎢（wū）粉末，或采用熱噴塗基納米金屬粉末的，一種機（jī）構是閥杆上開（kāi）有S形導槽（cáo），在閥蓋上設有導銷，導銷與導槽（cáo）配合，使閥（fá）杆升降時帶動球體先離開閘閥密封麵，再旋轉（zhuǎn）90°，達到開啟位置，關閉時，先使球體（tǐ）旋轉90°，然後再壓向閥座密封麵，如圖2-25所示。

  另一種機構是在閥杆的（de）下部銑有螺旋扁，當閥杆升降時，螺旋扁先帶動球體脫落閥座密封麵，然後在旋轉90°開啟。當關（guān）閉時，閥杆帶動球體旋轉90°，達到關閉位置後，再壓向閥（fá）座密封麵，如圖2-26所示。這種球閥在啟閉過程中，沒有摩擦，適用於高溫、高壓、介質帶有懸浮顆粒、強腐蝕工況。

 7.金屬（shǔ）密封半球閥
   該種球閥（fá）的球（qiú）體為部分（fèn）球麵，也有製成偏心的半球，球體（tǐ）表麵噴碳化鎢（WC)，也有噴（pēn）基納米粉末，使（shǐ）球體表麵硬度達到62HRC以（yǐ）上。閥（fá）座采用金屬製成，在閥（fá）座密封麵處堆焊硬質合金。關閉時，閥杆逆（nì）時針旋轉90°，使半球逐漸壓向閥座密（mì）封麵，達到密（mì）封（fēng）。開啟時閥杆順時（shí）針旋轉90°，使半球依靠偏心，逐（zhú）漸脫離閥座密封麵。該種機構（gòu）的球閥，在開啟或關閉的瞬間有點摩擦（cā），隨後球體就會完全脫離閥座密封全。該種球（qiú）閥的機構如圖2-27所示。它（tā）使（shǐ）用與高溫工（gōng）況或介質（zhì）中帶有固體顆粒的場合，如電站或鋼廠的除灰係統。

  以上所訴是根據球體或球閥的機構形式來分類的。另（lìng）外，根（gēn）據球閥通道（dào）的位置又可分為直通式（shì），如圖2-16所示，三通式，如圖（tú）2-28所示，直（zhí）角式，如圖2-29所示等，後兩種球閥也有（yǒu）浮動球球（qiú）閥和固定球球閥之分，主要（yào）是用於分配介質和（hé）改變介質流動的場合。