氣動調節閥和電動調節閥的區別和（hé）選用

　　氣（qì）動（dòng）調節閥是（shì）以壓縮空氣為動（dòng）力源，配氣動執行（háng）機（jī）構，而（ér）電動調節（jiē）閥是由電動執行機構和（hé）調節閥連接組（zǔ）合而成。不（bú）難看出氣動調節閥和電動調節閥的執行器的選擇是存（cún）在差異。下麵對氣動調節閥（fá）與（yǔ）電動調節閥在動力，使用，維護等各個方麵進行對比。

氣（qì）動調節閥：

閥門氣動執行器的執行機構和調節機構是統（tǒng）一（yī）的（de）整體，其執行機構有氣動（dòng）薄膜式和氣動活塞式兩類。活塞式行程長，適用於要求有較大推力的場合;而氣動膜式行程較小，隻能直接帶動閥杆。由於（yú）氣動執行（háng）機構有結構簡單，輸出推力大，動作平穩可靠，並且（qiě）安全防爆等優點，氣動調節閥在（zài）發（fā）電廠、化工，煉油等對安全要求較（jiào）高的生產過（guò）程中有廣泛的應用。
氣動調節閥的主要優點：
接受連續的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉換裝（zhuāng）置後，也可以接受連續的電信號)，有的配上搖臂後，可輸（shū）出角位移。有（yǒu）正、反（fǎn）作（zuò）用功（gōng）能。移動速度大（dà），但負載增加時速度會變慢。輸出力（lì）與操作（zuò）壓力有關（guān）。可靠性高，但（dàn）氣源中斷後閥（fá）門不能保持(加保位閥後可以保持)。不（bú）便實現分（fèn）段控製和程序控製（zhì）。檢修維護簡單，對環境的（de）適應性好（hǎo）。輸（shū）出功率較大。具有防爆功能。

電動調節閥：

電動調節閥電動（dòng）執（zhí）行機構主要應用於動力廠或（huò）核動力廠，因為在高壓水係統（tǒng）需要一個平滑、穩定和緩慢的過程。電動執行機構的（de）主要優點就是高度的穩定和用戶（hù）可應用的恒定的推力（lì），大執（zhí）行器產生的推力（lì）可高達 225000kgf，能達到這麽大（dà）推力的隻有液動執行器，但（dàn）液動執行器造價要比電動高很多（duō）。電（diàn）動執行器（qì）的抗偏離能力是很好（hǎo）的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質的不平衡力（lì），達到對（duì）工藝參數的準（zhǔn）確控製，所以控製精度（dù）比氣動執（zhí）行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實現正反作用的互換，也可以輕鬆設定斷信號（hào）閥位狀態(保持/全（quán）開/全關)，而故障時，一定停留在原位，這是氣動（dòng）執行器所作（zuò）不到（dào），氣動執行（háng）器必須借助於一套組合保（bǎo）護（hù）係統來實現保位。
電動調（diào）節閥的缺點主要有（yǒu）：
結構（gòu）較複雜，更容易發生故障，且由於它的複雜性（xìng），對現場維護人員（yuán）的（de）技術要求就相對要高（gāo）一些;電機運行要產生熱，如果調節太頻繁，容易造成電機過熱，產生熱保護，同時也會（huì）加大對減速齒（chǐ）輪的（de）磨損;另外就是運行較慢，從調節器輸出一個信號，到調節閥響應而運（yùn）動到那個相（xiàng）應的位置（zhì），需要較長的時間（jiān），這是它不如氣動、液動執行（háng）器的地方。

後期使用（yòng）、維護成本氣動要（yào）遠高於電動調節閥。