水輪機進水球（qiú）閥的主要組成部（bù）分及各部分（fèn）的作用（yòng）和結構設計特點,這（zhè）些新結構的使（shǐ）用,使進水球閥的總體布（bù）局更（gèng）加合理,性能更先進。闡（chǎn）述了水輪機進水球閥的工作原理、控製原理、運輸（shū）保管和安裝要求等事項。

     1、概述 
     水輪機是水電站的重要機（jī）電設備之（zhī）一。為了保證（zhèng）水輪機安全和可靠的（de）運行,水輪機（jī）的入水口處均裝設有（yǒu）進水球閥,上遊與壓（yā）力鋼管連接,下遊與水輪機進水蝸殼連接。一方麵在水輪機（jī）及發（fā）電機組檢修時通過該閥切斷（duàn）壓力鋼管內的水流,保證檢（jiǎn）修的（de）安全,另一方麵在水輪機及發電機出現異常時可有效切斷水（shuǐ）流（liú）,防止事故的發生。由於水輪（lún）機運行的特殊（shū）要求,通用（yòng）球閥在水電站的運行中不能滿足（zú）工況係統的（de）使用要求,導致機組無法運行的現象也（yě）時有發生。為了確保水輪機組能平穩、可靠（kào）和安全的運行,在消化吸收（shōu）國外先進技術的基礎上,采（cǎi）用全新的（de）設計理念,研製開發出新型水輪機進水球閥。

     2、主要構成部分及作用     水輪機進水球閥主要由主閥部（bù）分、驅動部分、旁通管路、上遊湊合節、下遊伸縮節、鎖定部分、支撐部分及配套部分等組成。

     (1)主閥部分(標配)     包括（kuò）閥體、球體、閥杆及閥（fá）座（zuò）(活塞止水（shuǐ）環)等,該部分是整個閥門的核心,其作用是（shì）接通或（huò）切斷水流。    
     (2)驅動部分(標配)     對（duì）於（yú）電動操作的水輪（lún）機進水球閥,其驅動部分為電（diàn）動裝置。對於液動操（cāo）作水輪機進（jìn）水球閥,其驅動部分為液壓接力器與拐臂(對（duì）於搖（yáo）擺缸)等,該部（bù）分的作用（yòng）是驅動主閥進行啟閉動作。 
     (3)旁通管路(推薦采用)     包括旁通閥、檢修閥(僅用於旁通閥)、鋼管和彎頭等,該部分的作用是在閥（fá）門（mén）啟閉前平衡上下遊壓差,避免在全壓差下啟閉閥門出現水錘現象以及有效地降（jiàng）低閥門的操（cāo）作轉矩.
     (4)上遊湊合節(對液動止水環式水（shuǐ）輪機進（jìn）水（shuǐ）球閥（fá）為標配,對其餘兩類為選配)     用於閥門與上遊端壓力鋼管進行連接,連接方式通常為焊接,並且會預留50～100mm的焊接配割餘量。
     (5)下遊伸縮節(對液動止水環（huán）式（shì）水輪（lún）機進水球閥為標配,對其餘兩類為選配)     包括插管與活動法蘭兩部分,用於閥門與下遊水輪機進水蝸殼連接（jiē）,連接方式為法蘭連接。通過伸縮節（jiē）的方式,一方麵可方便對閥門進（jìn）行檢（jiǎn）修維護,另一方（fāng）麵可（kě）適（shì）應由於溫度、壓力的變化造成的管道軸向膨脹或收縮。 
     (6)鎖定部分(選配)     主要包括上遊檢修密封鎖定及接力器鎖定。主（zhǔ）要用於防止由於誤（wù）操作帶來的閥門誤動作,保證係統的安全性及可靠性。
     (7)支撐部分     包括主閥與接力器底座。底座通過地腳螺栓安裝於（yú）混凝（níng）土支墩上,用於支撐閥門的重量（liàng）及（jí）為搖擺式接力器提供固定（dìng）轉軸。   
     (8)配套部（bù）分    

該部分用於控製閥門的驅動部分,為驅動裝置提供動力源（yuán）,並使閥門按照預先設（shè）定的（de）程序進（jìn）行動（dòng）作。   

  3、結構特點（diǎn）  

   3.1、不鏽鋼活塞式止水環     液動止水環（huán）式水輪機進水球閥采用不鏽鋼活塞式止水環密封止水,通過油壓或水（shuǐ）壓控製止水（shuǐ）環的投入與退出 。每台閥（fá）門設兩（liǎng）個止水環,上遊側為檢修密封,下遊（yóu）側為工作密封。檢修密封（fēng）設手動鎖緊裝置,正常工作時檢修密封處於常開狀態,隻在機組檢修時投入,為保證下遊檢修的（de）安全性,應手動將鎖（suǒ）定投入。工作密封在閥門關閉時投入,在球體動作前退出。為保證閥門能在緊急情況下迅速關（guān）閉,在閥門達到全開後,工作（zuò）密封仍然處於（yú）退出狀態。
1.主閥部分　2.鎖定部分　3.上遊（yóu）湊合節　4.旁通管路　5.下遊伸縮節　6.驅動部分　7.支撐部分    

通過變換進油(或水)的方向控製止水環的動作方向,以滿足操作的（de）需要。止水環與閥體（tǐ）及端蓋之間的密封（fēng）采用雙重（chóng）O形圈,並且可通過（guò）設置PTFE擋圈的方式減小O形（xíng）圈的磨損。止水環的材料通常為1Cr13。  

   3.2、可更換的活門密封環  

   因止水環式水輪機（jī）進水球閥通常用於水質較差、水頭較高的電站,所以惡劣的工況對（duì）閥門的損（sǔn）耗是非常嚴重的,特別是對密封麵的磨損（sǔn）非（fēi）常厲害。為了提高閥門的可維護性,液動止水環式水輪機進水球閥將閥門的密封環設計為可拆卸可更換（huàn）結構,在閥門長期使用活門密封環發生嚴重（chóng）磨損後,可（kě）僅對密（mì）封環進行更換而不（bú）需要更換活門或另購閥門（mén）,提高閥（fá）門主體的使用壽命,降低資金投入。  

   活門主（zhǔ）要由活門體、密封環、O形圈、螺釘及位銷等組成（chéng）。密封環（huán）通（tōng）過一組螺釘固定在活（huó）門體相（xiàng）應部位。密封環與活門體之間的密封靠O形圈來保證。定位銷的作用在於密封（fēng）環與活門體的準確定（dìng）位,以（yǐ）免密封環（huán）更換以後與活門體發生裝配錯位（wèi）。密封環（huán）的材（cái）料通常為2Cr13。  
1.活門體　2.O形圈　3.密封環　4.螺釘     

    3.3、輕便的活門結構     液動止水環式水輪機進水球閥經過多年（nián）的（de）實踐,摒棄了之前常用的（de）完整球形活門結構,而采（cǎi）用了類球狀結構,大大減輕了活門的自重。一方麵可以節省投資,另一（yī）方麵亦可緩解活門自重對閥殼帶來的受力影響。

4、結語    

(1) 采取逆向奧氏體（tǐ）完全再結晶的方法, 可以細化大口徑熱擠壓管粗大晶粒, 其（qí）佳規範是850℃ ×1h。 
(2) 逆向奧（ào）氏體再結晶是在原奧氏體晶界形核生成新的晶粒（lì）、形核由晶界移向晶內完全再（zài）晶、原奧氏體晶界完全消失和新生晶粒聚合長大4個過程。    
(3) 采取再（zài）結晶後的材料延性大大提高, 且斷口由沿晶（jīng）斷裂變為韌性斷裂（liè）。   
(4) 加熱與冷卻速度對再結晶效果影響不大,因此本方法在工業性生產中是行（háng）之有（yǒu）效的。