1. 下料：下料的方式有多種，通常由幾種組合使用。
　a. 使用剪床剪出展開圖，即所需鈑金件的外形，長寬尺寸，結合衝床及模具衝孔，切角等；
　b. 衝（chōng）床下料所需工時短，效率高，利（lì）用衝（chōng）床分步驟在板材（cái）上將（jiāng）零件展開後（hòu）的平板件結構衝製成形。
　c. 數控下料，通過編寫數控程序，數控機床根據程序衝製成形。此（cǐ）外還有（yǒu）激光下料，即使用（yòng）激光切割。
2. 翻邊攻絲：翻邊即是抽孔，即在較小的基孔上加工成稍大的孔，增加強度，防（fáng）止滑牙，通常用於薄的（de）鈑金加工。
3. 衝床加工：衝床加（jiā）工由相應模具（jù）完成操作，如：衝孔切角、衝孔落料、衝凸包等加工方式。
4. 壓（yā）鉚加工：通過衝床或者壓鉚機完成操作，如壓鉚螺（luó）柱（zhù）、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。
5. 折彎加（jiā）工（gōng）：通常由加工折床及折彎模具（jù）協調完（wán）成，將平麵材料製成立體形狀。
6. 焊（hàn）接加工：焊接即將多個零件組合到一（yī）起，通常（cháng）有機器人焊接、二氧化碳保護焊、氬（yà）弧焊、點焊等方式，根據需求選擇。
7. 表麵處理：通（tōng）常用來保護材料，防止氧化，在（zài）材料表麵鍍上保護膜，如：磷（lín）化皮膜、烤漆（qī）等（děng）。
8. 組裝（zhuāng）：將多個零件按照一定的方式組合，使之成為成品（pǐn）。