對閥門型號的編製（zhì），20世紀60年代我國就製定了（le）JB308-62《閥（fá）門型號（hào）編製方法》。目前，《閥門型號（hào）編製方法》標準（zhǔn）較新版本為JB/T308-2004。通用閥門型號編製一直基於該標準進行。閥門型（xíng）號的統一，給閥門的選型、設計和經銷提供了方便。閥門製造廠（chǎng）一般按上述標準進行閥門的統一編號。

當今閥門的（de）類型和材料種類越（yuè）來越多，閥門型號的編製也越來（lái）越（yuè）複雜。雖然我國有閥（fá）門型號編製的統一標準，但已不能完全適應閥門工業發展的需要（yào），逐步演變出一些行業或單（dān）位自己的編號方法。例如，在（zài）石油化（huà）工行（háng）業，石化設計院為了使裝置采用的閥門（mén）科學化、規範化以及便於計算機統計，製定了一套閥門型號編製（zhì）規定（dìng）——《閥門編碼規定》。在（zài）《閥門編（biān）碼規定》中，對閥門（mén）類型、端部連接（jiē）形式、壓力等級、殼（ké）體材質、閥杆材質、密封材質、殼體連接的（de）緊固件（jiàn）材質、特殊要求、閥門密封用墊（diàn）片和填料等項進行了編碼規定（dìng）。

閥門端部連接

閥門端部連接結構及尺寸對於閥門是否正（zhèng）常安裝使（shǐ）用（yòng）至關重要，如果選擇不當（dāng），易引起安裝過程中尺寸或連接機構不匹配，導致閥門（mén）無法安裝。因此，在選擇閥門時，應特別注意。正確、合適地選擇閥門端部連接結構，才能保證閥門順利安裝使用。

閥門連接端連接（jiē）形（xíng）式通常分為：螺（luó）紋式、法蘭式、焊接式、卡箍及卡套式（shì）。

螺紋連接（jiē）結構

螺紋連接屬於可拆卸連接，不宜焊接或需要拆卸（xiè）的場合大多使用（yòng）螺紋連接，對於>DN50的螺紋連接可用於沒有危險的流（liú）體，但其（qí）連接不易控製，並且很難在不損傷（shāng）構件情況下，施加足夠的轉矩來（lái）擰緊連接接頭，所以螺紋連接大多用於≤DN50沒有危險流體的管道中。螺紋連接分內螺紋（wén）連接和外螺紋連接兩種，其機構又分為直管螺紋和錐（zhuī）管螺紋。內螺（luó）紋連接通（tōng）常（cháng）將閥體端部（bù）加工成錐管螺紋或直管陰螺（luó）紋，與其連接的管道加工（gōng）成錐管螺紋或直管陽（yáng）螺紋。外螺紋連接是將閥體（tǐ）端部加工成陽螺紋，便於安裝和拆卸螺紋端部的閥門。由於（yú）這（zhè）種連接可能出現較大的泄漏溝道。如果閥體的材料是可以焊（hàn）接的，螺紋連接後還可以進（jìn）行密封焊。直管螺紋（wén）用於一些進行單（dān）獨密封的地方，直管螺紋會形（xíng）成機械連接，並且為密封（fēng）和壓縮密封力提供相應（yīng）的位置；錐管螺紋主要用（yòng）於工（gōng）藝生產中，工藝密封是通過錐（zhuī）型螺紋（wén）的鎖定作用來完成的。

法（fǎ）蘭連接結構

對於>DN50的管道，法蘭（lán）是（shì）常用的連接方法，法蘭連接的閥門，安裝和拆（chāi）卸都（dōu）非常方便，並且（qiě）適用的（de）公稱尺寸和（hé）公稱壓力非常廣。與閥門（mén）連接（jiē）的（de）法蘭，可分為平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊（hàn）法蘭、整體法蘭等；按（àn）密封麵形式可（kě）分為全平麵法蘭、突麵法蘭（lán）、凹凸麵法蘭、榫槽麵（miàn）法（fǎ）蘭和（hé）環連接麵（miàn）法蘭。各種法蘭結構形（xíng）式和密封麵形式選擇取決於不同的使用工況。

一般（bān）在客戶無特殊要求的情況下，閥門的連接法蘭都是與閥門一起鑄造出來的，稱（chēng）之為整體（tǐ）式法（fǎ）蘭，也（yě）是法蘭連接中常用的；平焊法蘭（lán）由（yóu）於結構強度（dù）、剛（gāng）度較低，多使用於條件（jiàn）較緩和的工況下，如低壓循環水用閥門，一（yī）般低壓壓縮空氣用閥門等，其優點是價格低廉、安裝方便；螺紋法蘭的使用範圍不能超過DN150，適用工（gōng）況和平焊法蘭相似，但螺紋法蘭的密封和準確定位（wèi）是很難做到的，因此當管道要求不（bú）能有任何泄漏時，一般不考慮螺紋（wén）法蘭；在小尺寸（cùn）的法蘭中承（chéng）插焊（hàn）是很常（cháng）見的，這種法蘭很容易安裝和焊接，但是不能用於有毒流體，因為焊縫（féng）很（hěn）難進行射線探傷，也不能用於會導致產生腐蝕或者（zhě）引起腐蝕問題的流體管道，常用於小於或等（děng）於PN100，小於或等於DN50的沒（méi）有危險流體的管路中；對焊法蘭其頸部過濾結構強度和剛度都較好，可與管子對焊連接並很容易進行射線檢測，使其具有極高的整（zhěng）體性，因此可（kě）適用（yòng）於工況較苛刻的場合（hé），如（rú）油氣及化工介（jiè）質等。

常（cháng）用法蘭類型及代號如圖1-7所示。

全平麵法蘭一般用於低壓鑄鐵、鑄鋼或非金屬閥門中。突（tū）麵法蘭在中低壓情況下能達到很好的密封（fēng）效果（guǒ），故在客戶無特殊要求時中低壓閥門大多采用突麵法蘭。榫槽式法（fǎ）蘭是將（jiāng）平墊片安裝在封閉槽中，這種結（jié）構在密封麵上，可產生（shēng）很高的密封比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服點，從而保證了可靠的密封性。其缺點是長期使用後，閥門部件維修或更換時（shí），墊片難以從密封槽中（zhōng）取出，如果硬性取出，往往會將（jiāng）密（mì）封槽損壞，所以（yǐ）這種法蘭並（bìng）不是廣泛使用的法蘭類型，它的用（yòng）途也很有限。凹凸式（shì）法蘭是將平墊片安裝在凹麵法蘭的密封麵內，與榫槽式密封（fēng）結構相比，其易於拆卸（xiè），其缺點是墊片（piàn）容易與介質接觸，使用在高壓（yā）下易被介質衝刷、變形，無法起到良好的（de）密（mì）封（fēng）效果，設計、製造時（shí）可根據實際需要適當地加入內、外環（huán）、及內、外包邊，以提高其密封效果。環連接麵法蘭是在兩個帶有環型凹槽的突麵法蘭中放入（rù）一個環型軟技術環墊片，墊片會有輕微的變形以起到密封作（zuò）用，它廣泛用於高壓和有毒流體管道。常用法蘭密（mì）封麵類型及代（dài）號如圖1-8所示（shì）。

這種結構適用於各種壓力（lì）和溫度（dù），在較苛刻（kè）的條（tiáo）件下使用時候，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥（fá）門（mén）拆卸和重新安裝（zhuāng）都比較困難，所以它的使用限於通常能長期可靠地運行，或（huò）使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核能（néng）工程、乙烯（xī）工程的管道上。

對於≤DN50、壁厚較薄（báo）的管道焊接閥門通常具有焊接（jiē）插口來承接帶（dài）平麵端的管道。但由於承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使（shǐ）縫隙受到某些介質的腐蝕（shí），同時管道的振動會使連接部（bù）件（jiàn）疲勞，誓詞承插焊接的使用也（yě）受到一定（dìng）的限製。

卡箍連接結構（gòu）

卡箍連接結構具有獨特的柔性特點，使管路具有抗振動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連（lián）接相比，管路係統的穩定性增加，並能夠更好的抵（dǐ）禦由（yóu）於振動引起的疲勞，更適合溫度（dù）的變化，從而保護了管路組（zǔ）件，也減少了管道應力對結構（gòu）件的破壞，其操作簡單，所需要的操作空間變小，維修（xiū）方便。被廣（guǎng）泛用於衛生工況和（hé）快速拆卸等（děng）級端操作的工況。

卡套（tào）連接結構（gòu）

卡套（tào）連接特點是依靠卡套的切（qiē）割刃口（kǒu），緊緊（jǐn）咬住鋼管管壁，使管內的（de）高壓流體得到完全密封。這種（zhǒng）連接結構具有連接緊固、耐衝擊、抗振動性好、維修方便、防火防爆和耐壓能（néng）力高（gāo）、密封性能良好等優點（diǎn），是電站、煉油、化（huà）工裝置和儀表測量管路中的一（yī）種先進連接（jiē）方式。