從中（zhōng）國通用機械工業協會閥門分會了解到，未來10年（nián）內，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重（chóng）大工程（chéng）建（jiàn）設配套的閥門新產品，將成為開發重點，可望（wàng）領跑整個閥門市場的高速增長。 

    據介紹，未來（lái）10年內，我國將有（yǒu）2萬多千米的輸油管線（xiàn）要建設，其中包括俄（é）羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”後，我國還要建設2萬（wàn）多千（qiān）米的跨國（guó）輸氣管線和支線。這些工程大約（yuē）需要2萬多隻大（dà）口徑管線球閥和（hé）中小口徑球閥、平板閥；還將建設10～20個千萬噸級大型（xíng）煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬（wàn）噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸（dūn）/年大型PTA裝（zhuāng）置也有十幾套（tào），這將為閥門行業提供一個（gè）巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的（de）建設同樣將為閥門（mén）製造業提供機遇；另（lìng）外煤直接液化（huà）很可能形成一個新的產（chǎn）業，由於（yú）煤（méi）直接液化工（gōng）藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒（lì）含量高，對閥（fá）門有很高的要求，將形成一個新興的市（shì）場。 

    據協會專（zhuān）家介紹（shào），在開發這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發長輸管線（xiàn）大口徑整（zhěng）體球閥應采用整體焊接技術；為提高閥門密封麵耐腐蝕和耐（nài）衝蝕性，少數廠家已（yǐ）開始采用超音速火焰噴（pēn）塗碳化鎢（wū）工藝，同時（shí）應重視采用納米級材料對密封麵塗覆改性，及激光（guāng）熔覆工藝（yì）技術的研製。此外，多（duō）年來（lái）在閥門行業應用的鈷鉻鎢等離子（zǐ）送絲自動堆焊工藝應繼續推廣以（yǐ）取代（dài）手工焊，確保閥門密（mì）封麵的質量；為實現工程裝置（zhì）工藝流程的（de）自動化控製（zhì），應加（jiā）強智能型電動、液動傳動裝置閥門的（de）開發（fā）；加快研製新的傳動（dòng）方式如磁力傳（chuán）動（dòng），開發新型密閉式磁（cí）力傳動（dòng）閥門係列，消除閥（fá）杆（gǎn）與填料之間的漏點，使之（zhī）適用於易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質（zhì）和要求鎖定、避（bì）免誤操作的管線（xiàn）上。 

    為此，閥門行（háng）業應組建（jiàn）企業集團（tuán），加大科技投入，開發高、大、精、尖閥門產品（pǐn）；加（jiā）強產品（pǐn）標準化（huà）工作，使標準在數量和水平上跟上形勢發展的需要。