蝶閥的名稱來源於翼狀機構（gòu）的蝶板（bǎn）。在蝶閥閥體的圓柱形通道內，圓盤形碟版繞著其軸線（xiàn）旋轉，隻需回轉90°即可開閉（bì）閥門（mén）。蝶閥在管道上主要作切斷和節流用。
    蝶閥在（zài）石油、化工、城市（shì）煤氣、城市供熱、水處理等一般工業上（shàng）應用很廣，也適用於熱電的冷凝器及（jí）冷卻（què）係（xì）統。
    蝶閥的（de）密封副通常采（cǎi）用橡膠、塑料等彈性密封材料，以及金屬對金屬密封副形式。對於彈性密（mì）封，密封圈可（kě）以鑲嵌在閥體（tǐ）通（tōng）道內，也可以鑲嵌在碟版周邊。當作切斷用時，起密封性能大大優於金屬密封副，但彈（dàn）性密封受材料的溫度限製。金屬密封副雖然能適應較高的工（gōng）作溫度，壽命也比一般彈性密封（fēng）蝶閥長（zhǎng），但很難做到完全密封，因此，一般多用於節流。用作切（qiē）斷的金屬硬密（mì）封蝶閥，在國內有十餘家（jiā）閥門廠生產；由於密封副的機構形（xíng）式（shì）不同，其密封性能也各不相同。
    蝶閥具有以下優點：
 1.體積小，重量輕。與相同壓力等級和相同口徑的閘閥相比，其重量（liàng）可以減輕30%~50%.
 2.機構簡單，啟（qǐ）閉迅速。蝶閥零件較（jiào）少，機構比較（jiào）緊（jǐn）湊，啟時，隻需將（jiāng）碟版旋轉90°即可。
 3.調節和密封性能良好，可實現分級控製流量，調節（jiē）性能優異。由於采（cǎi）用了橡膠塑料等（děng）彈性材料作為密封圈，壓縮、回複性能良好，密封（fēng）性較好。
 4.流體阻力和（hé）操作力矩較小。根據蝶閥的流阻試驗數（shù）據，蝶閥的流阻小（xiǎo）於除（chú）球閥、旋塞（sāi）閥（fá）、平板閘閥等其它類型的閥門。此外，由於關閉碟版受力出於近似平衡（héng）狀態，用相（xiàng）當小的力矩便可開啟閥門，故操作力矩小。
 蝶閥的種類很多（duō），根據其機構特點和用（yòng）途（tú），一般（bān）可（kě）以分（fèn）為以下兩大類：
 1.密（mì）封型蝶閥
  這種蝶閥在關閉時能夠保證完全密封，在管道上可（kě）以作為切斷用（yòng），密封圈通常（cháng）采用橡膠或塑料製成。但是，目前國內也采用（yòng）金屬材質製成的密封圈，稱為雙偏心或三偏心，也能保證良好的密封性（xìng）能，如圖2-9所示。
 2.非密封型蝶閥
  這種蝶閥在關閉狀態時不能保證全密封，在管道上隻能作為節流用。其（qí）密（mì）封（fēng）副材質通常采用的（de）是金屬。圖2-10所示。作為（wéi）流量控製用的蝶閥，大多采用（yòng）金屬密封副。
  蝶閥和管道（dào）連接的方式有對夾式、雙法蘭式和單（dān）法蘭式三種，但常用的是對夾式和雙法蘭式。
  對夾式（shì）是用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的兩（liǎng）法蘭之間。閥體形式可以為單法蘭式（shì）、無法蘭式或U形截麵（miàn）式，如圖2-11~圖2-13所示。

    雙法蘭式連（lián）接的閥門（mén）是用螺栓將連端法蘭分別連接在管道法蘭上，如圖：2-14所示（shì）。
    帶U形截麵閥（fá）體的對夾式（shì）蝶閥，如果符合上述法蘭與管道的連接方法（fǎ），也可稱為法蘭式蝶閥。
    蝶閥的機構和（hé）原理特別適合於製作大（dà）直（zhí）徑管道上（shàng）的大口徑（jìng）閥門。目前我國已能生產的大口徑蝶閥的公稱尺寸為DN5350。但用於潮水和海洋（yáng）熱能轉換係統的更大尺（chǐ）寸的地方，目前正在研製過程中。