一：適用性
    管路（lù）中的流體必須（xū）和選用的電磁閥係列型號中標（biāo）定的介質一致。
    流體（tǐ）的（de）溫度必須（xū）小於（yú）選用電磁閥的標定（dìng）溫度。
    電磁閥允許液體粘度（dù）一般在20CST以下，大於20CST應注明。
    工作壓差，管路高壓差在小於0.04MPa時應（yīng）選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM係列等直動（dòng）式和分（fèn）步直動（dòng）式；低工作壓差大於0.04MPa時　　可選用（yòng）先導式（壓差式）電磁閥；高工作壓差應小（xiǎo）於（yú）電（diàn）磁閥的大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要（yào）注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
    流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求（qiú）清潔度要好。
    注意流量（liàng）孔徑和接管口徑；電磁閥一般（bān）隻有開關兩位控（kòng）製；條件允許請安裝旁路管，便於維修；有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時間調節。

注（zhù）意環境溫（wēn）度（dù）對電磁閥的影響
    電源電流（liú）和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。

二、可靠性

    電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常（cháng）閉型，通電打開，斷電關（guān）閉；但在（zài）開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了（le）。
    壽命試驗，工（gōng）廠一般屬於型式（shì）試驗項目，確（què）切地說我（wǒ）國還（hái）沒有電磁閥的專業標（biāo）準，因此選用電磁閥廠（chǎng）家時慎重。
    動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑（jìng）選用快速係列。

三、安全性

    一般電磁閥不防水（shuǐ），在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
    電磁閥的高標定公稱壓力一定要超過管路內的高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它（tā）意外情（qíng）況。
    有腐蝕性（xìng）液體的應選用全不鏽鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（wáng）（SLF）電磁閥。
    爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。

四、經濟性
    有很（hěn）多電磁閥可以通用，但（dàn）在能滿足以上三點的基礎上應選（xuǎn）用經濟的（de）產品。

電磁閥的結（jié）構原理

一：直動式（shì）電磁閥（fá）
    有常閉型和常開型二（èr）種。常閉型斷電時（shí）呈（chéng）關閉狀態，當線圈通電（diàn）時（shí）產生電磁力，使動（dòng）鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開（kāi）啟閥，介質呈通路；當線圈斷電（diàn）時電磁力消失，動鐵芯（xīn）在彈簧力的作用下複位，直接關閉閥口（kǒu），介質不通。結構簡單，動（dòng）作可靠，在零壓差和微真空下正常工作。常開型正好相反。如小於（yú）φ6流量通徑的電磁閥。（圖一是（shì）典型結構（gòu）圖）

二、分步直動式電（diàn）磁閥
    該閥采用一次開閥和二次開閥連在（zài）一體，主閥和導（dǎo）閥分步使電磁力和壓差直接開啟（qǐ）主閥口。當線圈通電時，產（chǎn）生電磁力（lì）使動鐵芯　　和靜鐵芯吸（xī）合，導閥口開啟而導（dǎo）閥口設在主閥口（kǒu）上，且動鐵芯（xīn）與主（zhǔ）閥芯連（lián）在一起，此時主閥（fá）上腔的壓力通過導閥口卸荷，在壓力差和電磁力的同時作用下使主（zhǔ）閥芯向上運動，開啟主閥介質流通。當線圈斷（duàn）電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的（de）作用下關閉導閥孔，此（cǐ）時介質在平衡孔中進入主閥芯上腔，使上腔壓力升高，此時在彈（dàn）簧複位和壓力的作（zuò）用下關閉主閥，介質斷流。結構合理，動作可（kě）靠，在零壓差時工（gōng）作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。（圖二是典型結構圖）

三、間接先導式電磁閥
    該係列電磁閥由先導閥和主閥芯聯係著形成通道組合而成；常閉型在未通電時（shí），呈關閉狀態。當線圈通電時，產（chǎn）生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導（dǎo）閥口打開，介質流向出口，此（cǐ）時主閥芯上腔壓力減少，低（dī）於進口側的（de）壓力，形成壓差克服彈簧（huáng）阻力而（ér）隨之向上運動，達到開啟主閥口的（de）目的，介質（zhì）流通。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下複位關閉（bì）先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯（xīn）上（shàng）腔壓力（lì）增大，並在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口。常開式原理正好相（xiàng）反。如：SLA，DF（φ15以上口（kǒu）徑），ZCZ等。