一：適（shì）用性
    管路中的流（liú）體必須（xū）和選用的電磁閥係列型號中標定的介質一致。
    流體的溫（wēn）度（dù）必（bì）須小（xiǎo）於選用電磁閥的標（biāo）定溫度。
    電磁閥允許液體粘度一般在（zài）20CST以下，大於20CST應注明。
    工作壓差，管路高壓差在小於0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM係列（liè）等直動式和分步直動式；低工作壓差大於0.04MPa時　　可選用先導式（壓差式）電磁閥；高工作壓差應小於電磁閥的大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是（shì）否有反壓差，如有安裝止回閥。
    流體清（qīng）潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁（cí）閥（fá）對介質要求清潔度要好。
    注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般隻有（yǒu）開關（guān）兩位控製；條件允許（xǔ）請安（ān）裝旁路管，便於維修；有（yǒu）水錘現（xiàn）象時要定製電磁閥（fá）的開閉時間調節。

注（zhù）意環境（jìng）溫（wēn）度對（duì）電磁（cí）閥的影響
    電源電流和（hé）消耗功率應根（gēn）據輸出容量選（xuǎn）取（qǔ），電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。

二、可靠性（xìng）

    電磁閥分為常閉和常開二（èr）種；一般選（xuǎn）用常閉型（xíng），通電打開，斷電關（guān）閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常（cháng）開型了。
    壽命試驗，工廠一般屬於型式試驗（yàn）項目，確切地（dì）說我（wǒ）國還沒有電磁閥的專業標準，因此（cǐ）選用電磁閥（fá）廠家時慎重。
    動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口（kǒu）徑選用（yòng）快速係（xì）列。

三、安全性

    一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
    電磁閥的高標定公稱壓力一定要超過管路內的高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其（qí）它意（yì）外（wài）情況。
    有腐蝕性液體的應選用全不鏽鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。
    爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。

四、經濟性
    有很多電磁（cí）閥可以（yǐ）通用，但在能滿足（zú）以上三點的基礎上應選用經濟的產品。

電磁（cí）閥的結構原理（lǐ）

一：直動式電磁閥
    有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉狀態，當線圈通電時產生（shēng）電磁力，使動鐵芯克服彈（dàn）簧力同靜鐵芯（xīn）吸合直接開啟閥，介質呈通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下複位，直接關閉閥口，介質不通（tōng）。結構簡單，動作可靠，在零壓差（chà）和微真空下正常工作。常開型正好相反。如小於φ6流量通徑的電（diàn）磁閥（fá）。（圖一是典型（xíng）結（jié）構圖）

二、分步直動式電磁閥
    該閥采用一次（cì）開閥和二次開閥連（lián）在一（yī）體，主閥和導（dǎo）閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯　　和（hé）靜鐵芯吸合，導（dǎo）閥口開啟而導（dǎo）閥口設在主閥口上，且（qiě）動（dòng）鐵芯與主閥芯連在一起，此時主閥上腔的壓力（lì）通過導閥口卸荷（hé），在（zài）壓力（lì）差和電磁力的同時作用下（xià）使主閥芯向上運動，開（kāi）啟主閥介質流通（tōng）。當線圈斷電時電（diàn）磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關（guān）閉導閥孔，此時介質在平（píng）衡孔中進入（rù）主閥芯上腔，使上腔壓力升（shēng）高，此時在彈簧複位和壓力的作用下關閉主閥，介質斷流。結構（gòu）合理，動作可（kě）靠，在零壓差時（shí）工（gōng）作也可（kě）靠。如：ZQDF，ZS，2W等。（圖二是典型（xíng）結構圖）

三、間接先導（dǎo）式電磁閥
    該係（xì）列電磁閥由先導閥和主閥芯聯係著形成通道組（zǔ）合而成；常閉型在未通電時，呈關閉狀態。當線圈通電（diàn）時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質（zhì）流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低於進口側的壓力，形成壓差克服彈簧（huáng）阻力而隨之向上運動，達到（dào）開啟主閥口的目的，介質流通。當線圈（quān）斷電（diàn）時（shí），磁力消失，動鐵芯在彈簧（huáng）力作用下複位關閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，並（bìng）在彈簧力的作用下向下運動，關閉（bì）主閥口。常開式原理（lǐ）正好相反。如：SLA，DF（φ15以上口徑），ZCZ等。