截止閥結構簡單,可通過閥杆既旋轉又升降的原理,達到閥（fá）門的（de）開啟或截斷,並確保閥門的密封和上密封功能。由於（yú）該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力（lì）極為不利的後果(形成既有密封副間必須的（de）垂直壓（yā）力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密（mì）封往往隻啟（qǐ）閉幾（jǐ）次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕（qīng）微的（de）需拆開修複（fù）,擦傷嚴重的均（jun1）因（yīn）損壞而報廢,這樣的後（hòu）果不但增加了企業的（de）製造成本,而（ér）且影響閥門（mén）的性能（néng）。為解決此類（lèi）問題對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改進（jìn）。 
　　 ①將閥杆的上密封部位移（yí）動到閥瓣上(目（mù）的是在受力過（guò）程中,使（shǐ）閥瓣上的上密封麵相對閥蓋上的上密封（fēng）麵處於靜止無滑移狀態)。此改進雖然可提高上密封的壽命,但由於要增加一道閥瓣（bàn）蓋與閥瓣間的密（mì）封使得結構較複雜,性價比較低。 
　　 ②改變上密封副（fù）材料。在閥杆（gǎn）密封錐麵上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質合金,此方（fāng）法雖然取得了較好的效果,但一方麵因為司太立合金成本太高,另一方麵由於閥杆基本材料為13Cr馬氏體（tǐ）不鏽鋼,可焊性差,堆（duī）焊（hàn）時須焊前預熱,焊後保溫和焊接工藝複雜（zá）。另外,為（wéi）保證閥杆的尺寸精（jīng）度,還要增加粗加工工序。綜合分析（xī）,除特殊要求外,此（cǐ）方案其性價比也不好。 
　　實踐證明,提高閥杆錐麵（miàn）硬度是提高截止閥（fá）上密封壽命的可行辦法。