近年也來我國的電（diàn）力工業一直處於快速的發展當（dāng）中，國家（jiā）隨之提出了一些相關的能源產業政策和對環保方麵的要求，超臨界（jiè）機組憑借（jiè）著（zhe）其自身的特點，即能源轉換的效率比較高，以及在轉換過程中的汙染物排放（fàng）較低，在我國得到了快速的發展。文章對超臨界機組的熱控儀表導管和閥門在規格和材質的要求上，做了簡單的探討。

    在電力工業中（zhōng），隨著機（jī）組參數在不斷的升高的同時，對在（zài）承受高溫的、高壓的管道、閥門以及容器等也相應的提出了更高的需求。與電力相關（guān）的設計（jì）、生產等每個部門也（yě）都在討論著與之相關的問題，其中主要的問題之一就是超臨界機組熱控儀表導管、閥門選型及材質要（yào）求。

    1、超臨界機組（zǔ）閥門選型的誤區（qū）

    閥門是整個管路中（zhōng），用途廣的一類管路部件，如果沒有閥門，管（guǎn）路根本無法實現自身的功能，而閥門安裝和配置（zhì）的不合理，也會對管路功能的實現有影響。但（dàn）目前我國（guó）的超臨界（jiè）機組閥門在選型中存（cún）在一些誤區，如（rú）果不及時解決後果（guǒ）將會很嚴（yán）重。

  （1）過分（fèn）依賴於（yú）進口產品，不考慮閥門的材質，隻是覺得是進口閥門，質量一定很好，沒有按照管道的材質和所（suǒ）需要承受的壓力級數匹配。

  （2）在進行招標購（gòu）買閥門的時候，沒有全麵的（de）提出（chū）對閥門的需（xū）求，隻是簡單（dān）的提出係統的溫度、壓力和材質上的需求（qiú），並沒有對閥門廠商提出具（jù）體的壓力的等級要求和材質上的選擇，對於技術（shù）上的要求也不那麽明確。

    在閥門（mén）的選取（qǔ）上一定要注重選型，如果選型錯（cuò）誤了（le），會造成在（zài）選用十幾年後甚至幾年後出現不同程度的裂紋，甚至更加嚴重的後果。所以在閥門選型上，一定要（yào）嚴把關，避免這（zhè）些不必要的損失和不良後果。

    2、儀表導管的選型和材質要求

    2.1 材質的選擇

    為了使取壓（yā）短（duǎn）管和工藝（yì）管道（dào）之間能夠可靠的（de）焊接起來，取壓短管的（de）材質選擇應（yīng）該參照抗高溫、抗高壓的工藝管道或者容（róng）器的材質選擇的原（yuán）則。

    將取壓短管和一次門分別與一次門前導管的兩端緊密的焊接（jiē）起來，如果兩端的焊口沒有緊密的焊（hàn）接起來，出（chū）現泄漏的情況，測點將不能夠正常的投運，甚至連（lián）機（jī）組都不能夠正常的運行（háng）。因此為了使其兩（liǎng）端能夠緊密的焊接起來，應該選擇與取壓短管相近或（huò）者相同的材質。

    一次門的後導管應該（gāi）按照工藝管道的介質參數進行選擇。因為機組的排汙操作有兩種：

    其一，是開啟或者關閉鍋爐的過程中，在主汽壓力達到一定的（de）時候（hòu），熱工儀表會把排汙閥打開，並進行衝洗，而（ér）這個時候的主蒸（zhēng）汽溫度會達到150攝氏度左右。

    其（qí）二，是在鍋爐正常工作的中，當需要對測點采取排汙操作時，介質的溫度和壓力都比較高，為了保證操作（zuò）人（rén）員的安全，一般會把一次門和二次門先關（guān）閉，然後再把排汙閥打開。一般情況下，工（gōng）藝管道內的介質的溫度會比所排出來的介質的溫度要高得多，隻有當一次門沒有關嚴實或者管道（dào）內有內漏的時候，兩個介質之間的溫度才互相接（jiē）近。所以說，為了使（shǐ）儀表取樣（yàng）係統更加的安全，後導管要按照介質的參數來進行選擇。

    2.2 導（dǎo）管通徑（jìng）和規（guī）格的選擇

    在選擇材質時（shí），主要是要（yào）從材料的耐（nài）溫能力（lì）的角度來進行考慮的，而與（yǔ）此不同（tóng）的是，導（dǎo）管的規格是從抗壓能力（lì）的角度進行考慮。相同的材料，在同樣的溫度下，如（rú）果內徑的大小是一樣（yàng）的，那麽導管的壁（bì）厚越大，它的抗壓（yā）能力（lì）就越強；如果壁厚相同，導管的內徑（jìng）越小，能夠（gòu）承受的抗壓能力越大（dà）。

    而導管的內徑一般是根據運行的經驗來進行選擇（zé）的，導管的（de）內徑（jìng）越小，所（suǒ）需要的材（cái）料（liào）就越少，但是（shì）內徑如果過小（xiǎo），測量（liàng）的延遲度會比較大，並且這樣的導管（guǎn）比較容（róng）易堵塞，反之，如果導管的內徑比較大，所需要的（de）材料相對的會少一些（xiē），測量的延遲度（dù）也會小，而且也比較不（bú）容易堵（dǔ）塞。

    因為（wéi）主機的取（qǔ）壓短管、一次門和一次門的前導管，都是由主機（jī）廠所（suǒ）負責設計的，所以為了能（néng）夠方便施（shī）工，也為了（le）能夠合乎行（háng）業的習慣，所以（yǐ）儀表內與主機內一致的導管通徑，也要按照主機廠所采取通徑標準進行選擇。至於儀表（biǎo）導管的規格要看選（xuǎn）擇（zé）國產管材（cái）還是進口管材，二者（zhě）的選擇依照的（de）標準各有不同，可根據自身的需要（yào）來進行選擇。

    2.3 閥（fá）門的選型和配置

    在選擇閥門的時候，要根（gēn）據閥門所處位置的不同，依照不同的標準和規格，來進行不同的配置，如在選（xuǎn）擇一次閥時，要多考慮（lǜ）選擇與管道的工藝流程相同或者相近的閥門材料，這樣的閥門耐溫性高（gāo），同時，相同材料焊接起來也比（bǐ）較容易。

    在（zài）我國選擇（zé）閥門（mén）一般（bān）有兩種，即普通儀表閥門和工藝閥門。工藝閥門與（yǔ）普通的儀表閥門相比較，具有一些優（yōu）點。

   （1）工藝閥門的通徑比較大。

   （2）工藝閥門相（xiàng）比普通的儀（yí）表閥門（mén）結構（gòu）比較（jiào）複雜，閥蓋在溫度有變化的時候，密封部分可以進行自我調整。

   （3）工藝閥門料填的比較（jiào）多，密封性比較好，而且在高（gāo）壓閥門（mén）的閥蓋和閥體之間一般都是使用（yòng）密封的。

   （4）工藝閥門的閥杆比普通的儀表閥門長，手輪也比普通的儀（yí）表閥門大，這種設計，使閥杆和手輪距離閥體（tǐ）比較遠，操作（zuò）起來也（yě）比較便捷。

     而在溫度比較（jiào）高，壓強相對來說比較大的地方，多采用工藝發來作為儀表閥門使（shǐ）用，工（gōng）藝閥門大的優點就是，在設計（jì）閥門的（de）時候，考慮了在抗高溫和抗高壓時所具有的特征（zhēng），工藝閥門在製（zhì）造和檢驗上，已（yǐ）經具有了比較全麵的標準體係。所以在使用壽命和強度等某些方麵，都比普通儀表閥門要好（hǎo），所以在給水係統和主蒸汽（qì）係統等都都把小型工（gōng）藝閥門串聯起來使用（yòng）。

     3、閥門（mén）的配置

     因為一次門特殊的工（gōng）作環境，如果一旦出（chū）現問題，隻能夠（gòu）停止工作才能夠得到處理，影響（xiǎng）了機組的正常工作和保護功能的可靠（kào）性。因此把靠近測點的一次門常開著，讓離測點相對較遠的一次門正常工作，保（bǎo）證在（zài）較遠處的一次門出現問題時，近的一次門能夠把工藝介質（zhì）隔離開，從而能夠在不影響（xiǎng）正常（cháng）工（gōng）作的情況下，對閥門或者儀表進行檢查或者更換。

     與此（cǐ）相（xiàng）同的，排汙門因為經常（cháng）使用，而且在使用過（guò）程中會受到（dào）含有雜質的介（jiè）質衝洗，長時間的衝洗，會（huì）使（shǐ）排汙門受到嚴重的磨損，從而導致排汙門閉不嚴（yán）或（huò）者是其他的一些問題。因此，排汙門也應該與一次門一樣，靠近測點的排（pái）汙（wū）門常開著，避免遭受到含有雜質的介質（zhì）衝洗，而離測點較遠的排汙門進行正常（cháng）的工作的（de）。這樣（yàng）就能夠保證在遠（yuǎn）的排汙門（mén）出現（xiàn）問題時，距離測點較近的排汙門，能夠把工藝介（jiè）質隔離開（kāi），在（zài）對測點的正常投運沒有影響的前提下，對有問題的排汙門，進行檢查（chá）和更（gèng）換。但是如果工程造價成本不允許的話，排汙門可以不（bú）采取這種冗餘配置。

     4、總結

     因為容（róng）量大、參數較高（gāo）的超臨界機組具（jù）有很多傳統的機組所不具備的優（yōu）勢，即效率高、節約能源、汙染小，所以能夠滿足現今社會的需求，也是我國活力發電機組一直以來的追求（qiú）。現如今，對於超臨界（jiè）機組熱工儀表的導管和閥門在配（pèi）置上還沒有一個全麵統一的設計準則，所以在設計超臨界機組熱工儀表的導管和閥（fá）門的配置方案時，一（yī）定要按（àn）照安全可（kě）靠的準則，在滿足安全的先要條件下，對管材和閥門進行配置上的優化，從而（ér）來降低工程造價。