1、概述

　　安全閥是各（gè）類鍋爐、壓力容器和壓力管道等設（shè）備不可缺少的安全附件，廣泛應用於石油、化工、電站、冶金、核電、國防等國民經濟各（gè）個部（bù）門，對於保障設備正常、安全運行具有相當重要的作用。先導（dǎo）式（shì）安（ān）全（quán）閥以其密封性能好、啟閉壓差（chà）小等（děng）特點適用於多種苛刻工（gōng）況。本文針對（duì）閥門在（zài）使用過程中出現的問題，介紹先導式安全閥的基本結構原理及應用（yòng）維護方法。

2、結構

　　先導式安全閥由主閥和導閥組成，導閥感受係統（tǒng）壓力，通過導閥動作控製主閥的（de）開啟和關（guān）閉，導閥是一個直接作用式安全閥。根（gēn）據（jù）係統的情況，導閥和主閥可（kě）以安裝在同一連（lián）接處或分別（bié）安裝。導閥感應管既可以連接到主閥的進口，也可直接連接到被（bèi）保（bǎo）護設備上。

　　當被保護設備的（de）係統壓力（lì）低於整定（dìng）壓（yā）力時，介質通過導閥被引入主（zhǔ）閥閥瓣（bàn）上部的圓頂（dǐng）氣室。此狀（zhuàng）態下，作用在主閥閥瓣上下表麵的壓力相同，但上部的作（zuò）用麵積大於下部的麵積，由此產生了（le）保證閥門（mén）關閉的密封力。當係統壓力達到整定壓力時，導閥動作，將介質通向圓（yuán）頂氣室的通道阻斷，並且將氣室中的介質泄放掉，作用在閥（fá）瓣下部的介質（zhì）力使（shǐ）主閥瓣（bàn）迅速開啟，主閥排放。經過超壓階段（duàn）後，隨著被（bèi）保護設備中的壓力下降，導閥關（guān）閉，使圓頂氣室重新建立壓力，淨作用力使主閥瓣回座。

3、分類

　　先導式安全閥按動作特性（xìng）可分為開關型和調製（zhì）型。

　　(1)開/關(突開)型。具（jù）有主閥閥瓣全開或全關的穩定動作特（tè）性的先導式安全閥。

　　(2)調製型。主閥閥瓣的開啟高度與介（jiè）質的壓（yā）力成比例，具有逐漸開啟（qǐ）和（hé）關閉的動作特性，但不需要是線性的。

　　導閥按流動特性可分為流（liú）動型和非流動型。

　　(1)流動型。在先導式安全閥整（zhěng）個泄放過程中，都有流體流經導閥泄放。

　　(2)非流（liú）動型。隻有在先導式安全閥開啟（qǐ）和(或)關閉過程中才有流體流經導閥泄放。

4、特性

　　(1)閥（fá）座軟密封保證安全閥起跳前後的良好密封性。由於工作壓力越高，主閥瓣上的淨密封力越大，可在工作壓力接近安（ān）全閥的整定壓力時正常工作。

　　(2)較小超壓就能使主（zhǔ）閥迅速達到全啟狀態(突開（kāi）型)。

　　(3)動作性能和開（kāi）啟高（gāo）度不受背壓的影響。

　　(4)啟閉壓差可調。

　　(5)非流動型結構減少了有害介質的排放和環境汙染。

　　(6)調製型閥門的比例開啟特性可減少介質（zhì）損（sǔn）失。

　　(7)可在線檢測安全閥的（de）整定壓力。

5、附件

　　先導式安全閥可配置回流保護器、在（zài）線檢測裝置、過（guò）濾器和遠程壓（yā）力接頭等附件（jiàn），這些附件可進一步擴大閥門的適用範圍。

　　(1)在（zài）線檢（jiǎn）測接頭。與（yǔ）其它氣源和壓力儀表一起，能對安全閥在線（xiàn）進行檢（jiǎn）測整定壓力。

　　(2)回流保護器。主要應用於安全閥的出口壓力有可能高於進口（kǒu）係統壓力的情況。

　　(3)過（guò）濾器。導閥內部流（liú）道細小（xiǎo），在（zài）係統介質較髒或（huò）含有固體顆粒的場合應選配過濾器。

　　(4)遠程壓（yā）力接頭。當受保護的設備（bèi）與安（ān）全閥進口間的壓（yā）降超出規範允許（xǔ）的規定值，用遠程壓力接頭直（zhí）接將導閥與受（shòu）壓設備相連，使控製主閥動作的導（dǎo）閥感應（yīng）真正（zhèng）係統壓力。

6、應用維護

　　先導式安全閥在安裝上線之前（qián），必須檢查安全閥標牌上的整定壓力是否滿（mǎn）足係統要求，是否經過校驗以及各處（chù）鉛封是否（fǒu）完好。先導式安全閥須豎直安裝在設備或（huò）管道上。根據《安全閥（fá）安（ān）全技術監察規程》的規定，安全閥應定期校驗，一般每年至少一次。導閥的檢（jiǎn）查、試驗、維修和定壓可與主閥分開處理。由於存在不同類型的導閥，具體要求（qiú）應谘詢和（hé）遵從閥門生產廠對閥門檢查、維修和試驗（yàn）的意見（jiàn）。先導式安（ān）全閥的（de）常規維護（hù）程序包括拆解、檢查、維修和調試（shì）等。

　　6.1、拆解

　　先拆卸連接導閥和主閥的接管將閥（fá）門（mén）分解（jiě）成導（dǎo）閥和（hé）主閥，然後再各自分解導閥和主閥。閥門的各個零件要準確的作上記號（hào），而且每台（tái）閥（fá）門的零件要分開擺放。

　　6.2、檢查

　　閥門拆解後要認真檢查各部件的磨損和腐蝕情況（kuàng）。要檢查閥座和閥瓣的密（mì）封麵，看其損（sǔn）傷情況是否會導致閥門泄（xiè）漏。還要檢查彈簧是否存在裂紋和變形。由於先導式安全閥的特殊（shū）結構在（zài）檢查過程中還需考（kǎo）慮非耐用品(O形（xíng）圈，膜片（piàn）、墊片)的損壞情況，導閥組件和外部管線的堵塞情況，沉積在主閥圓頂腔的物質情況，所有管（guǎn）路（lù）配（pèi）件的泄漏情況及壓力感應裝置及其定（dìng）位情況。

　　6.3、維（wéi）修

　　將拆卸下來（lái）的零部件（jiàn）清洗（xǐ），吹幹（gàn），仔細檢查（chá）密封麵和相對運動（dòng）麵，若有損傷，視損傷程度，進行拋光、修（xiū）理或報廢。密封墊片和O形圈必須全部更新。主閥閥瓣上的密封O形圈與導套滑（huá）動麵上應均（jun1）勻地塗抹與介質相容的潤滑脂。在裝配導閥時，應避免遺漏細小零件(如頂杆等)。

　　6.4、調試

　　閥門修理完畢重新裝配（pèi）以後，要根（gēn）據所需要的整定壓力對彈簧（huáng）進行（háng）調（diào）節。一般應該先調整導（dǎo）閥的整定（dìng）壓（yā）力，然後與（yǔ）主閥安裝（zhuāng）在一起（qǐ）進行聯調。如果整定壓力需要（yào）變動，調節時不能超過廠商規定的調節範（fàn）圍，且需要查閱有關適用的標準。遇整定壓力變動超出（chū）規定範圍的（de）情況，應更（gèng）換彈簧或整個導（dǎo）閥。

　　6.5、檢修記（jì）錄

　　在閥門重新投入使用之前（qián），應完成所有必需的記錄。這些資料（liào）為確定閥門報廢和部件更換的時（shí）間（jiān）提供了依據，對閥（fá）門日後的有效使用（yòng）是（shì）十分重要的。

7、結語（yǔ）

　　大多數先（xiān）導式安全閥的主閥及導閥采用了非金屬元件，因此操作溫（wēn）度和介（jiè）質相容性會限製其使用性能。此外，和所有泄壓（yā）裝置一樣，流體特性如聚合或結垢（gòu）的敏（mǐn）感程度、粘度和固體的存在以及腐蝕等（děng）問（wèn）題都應予以考慮。