鈑金材質	熱軋板（bǎn）	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件（jiàn）	機箱	下料方式（shì）	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎（wān）,筋肋（lèi）,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵（miàn）處理	電鍍五彩鋅	打（dǎ）樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作（zuò）煙（yān）囪、鐵桶、油箱油（yóu）壺（hú）、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序（xù）有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等（děng），需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工（gōng）過程中厚度不變（biàn）的零件。相對應的（de）是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產（chǎn）品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生（shēng）產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相（xiàng）應加工的評價之後，再（zài）進行（háng）產品批量（liàng）的生產。
激光打孔技術是（shì）激光材料加工技術中最（zuì）早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔（kǒng）一般采用的是脈衝（chōng）激光，能量密度（dù）較高，時間較（jiào）短，可以加工1μm的小孔，特別適（shì）用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或（huò）較脆較軟材（cái）料的零件上的深小孔和微小（xiǎo）孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果（guǒ）可實現三維（wéi）方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不（bú）受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激（jī）光切（qiē）割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的（de）應用改變了傳統鈑金技術的加（jiā）工方（fāng）法（fǎ），實（shí）現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全（quán）自動的操（cāo）作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工（gōng）效（xiào）果赫然顯著（zhe）。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材（cái）為一般的冷軋鋼卷，在連（lián）續電鍍鋅產線（xiàn）經過脫（tuō）脂、酸洗、電（diàn）鍍及各種後處理製程（chéng）後（hòu），即成為（wéi）電鍍鋅產品。SECC不（bú）但（dàn）具有一般冷軋鋼片的機（jī）械性（xìng）能及近似的加工（gōng）性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電（diàn）腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板（bǎn）SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化（huà），特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出（chū）現暗紅（hóng）色的鐵鏽，在使用（yòng）時（shí）表麵要噴漆、電鍍或者（zhě）其他防（fáng）護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱（rè）浸鍍鋅鋼（gāng）卷是指將熱軋酸洗或冷軋後（hòu）之半成品（pǐn），經過清洗（xǐ）、退（tuì）火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層（céng），再經（jīng）調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（避免深抽設計）、鋅層較（jiào）厚、電焊（hàn）性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不（bú）鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻（gè））的鋼較富有耐（nài）蝕性、耐熱（rè）性，擁有非常好的機械（xiè）性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較（jiào）差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好（hǎo）的拉力（lì）和硬度（dù），彈性（xìng）較好，多用（yòng）於彈片彈簧以及防（fáng）EMI。