鈑金材質	熱軋板	鈑（bǎn）材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長（zhǎng）*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工（gōng）工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓（yā）,衝孔,衝（chōng）槽,切割（gē）,圓角,成型（xíng）,展開	表麵處理	電（diàn）鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加（jiā）工就叫鈑金（jīn）加工。具（jù）體譬如利用板材製作煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油壺、通風管道、彎（wān）頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一（yī）定（dìng）幾（jǐ）何知識（shí）。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲（qǔ），拉伸等手段來加工的零件，一個大體的（de）定義就是（shì）在加工（gōng）過程（chéng）中厚度不變的（de）零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品（pǐn）加工試製和產（chǎn）品批（pī）量的生產。在產（chǎn）品加工試製步驟時（shí），應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評（píng）價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激（jī）光材（cái）料加工技術中最早實現實用（yòng）化的激光（guāng）技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用（yòng）於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工（gōng）強度硬度較高或較脆較軟材料的零件（jiàn）上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的（de）燃燒（shāo）器部件打孔加（jiā）工，打孔效果可實現三維方向（xiàng），數量可達到上千個。可（kě）打孔的材（cái）料（liào）包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合（hé）金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激（jī）光打孔（kǒng）技術不受材料的力學性能影響，實現自（zì）動（dòng）化比較容易（yì）。在激光（guāng）打孔技術的發展下，激光切割（gē）機（jī）實現了（le）自動化的操作，在鈑金（jīn）行業上麵的應用改變了傳統鈑金（jīn）技（jì）術的加（jiā）工方法（fǎ），實現了無（wú）人操作，大大提（tí）高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在（zài）打孔效果方麵提（tí）升了一個檔次（cì），加工效果赫然顯著。

1.鍍（dù）鋅鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一般的冷軋（zhá）鋼卷，在連續電鍍鋅（xīn）產線經過脫脂、酸洗、電鍍（dù）及各（gè）種（zhǒng）後處理製程（chéng）後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有（yǒu）一般冷軋鋼片的機械性能（néng）及近似（sì）的加工性，而且具有優越的耐（nài）蝕性（xìng）及裝飾性（xìng）外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼（gāng）錠（dìng）經過冷軋機連續軋製成要求（qiú）厚度的鋼（gāng）板卷料或片料。SPCC表（biǎo）麵（miàn）沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別（bié）是在潮濕（shī）的（de）環（huán）境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他（tā）防護。
3.熱浸鍍（dù）鋅鋼（gāng）板SGCC
熱浸（jìn）鍍鋅鋼（gāng）卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度（dù）約460°C的溶融鋅槽（cáo）中（zhōng），而使鋼片鍍上鋅層（céng），再經調質（zhì）整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較（jiào）厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的（de）不鏽（xiù）鋼之一，因含（hán）Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的（de）機械性能，無熱處理硬（yìng）化現象（xiàng），沒（méi）有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過（guò）冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防（fáng）EMI。